Yüksek frekanslı ısı presinin çalışma prensibi:
Darbeli ısıtma prensibi, kaynak kafası yüzeyinin özel tasarımı sayesinde ada kaynak yüzeyinin direnci çok küçüktür ve akım 4102, minimum 1653 dirençle kesitten geçecektir. Akım seviyesini ayarladıktan sonra, kaynak kafası hızla ısınır.
Kategori: Sabit sıcaklıkta ısı presi, darbeli ısı presi, çift istasyonlu ısı presi, çift kafalı darbeli ısı presi, masaüstü ısı presi vb.
Genişletilmiş Bilgi:
Darbeli ısıtma:
Darbeli ısıtma teknolojisinin temel avantajı, çeşitli termofiziksel parametreleri aynı anda ölçebilmesidir. Geniş bir sıcaklık aralığında, özgül ısı, özdirenç, tam dalga boylu yarı küresel emisivite, normal spektral emisivite, entalpi vb. sınırlar.
Yüksek frekanslı sıcak pres ve sıcak haddehane, ahşap esaslı panel işletmelerinin seri üretimi için kilit ekipman olabilir. Can yüksek frekanslı sıcak pres, ahşap esaslı panel üretim hattındaki en önemli ekipmandır. Sadece tüm üretim hattının çıktı tasarımının temeli değil, aynı zamanda ahşap esaslı panel ürünlerinin kalitesinde de belirleyici bir rol oynar. Sıcak presleme işleminde bir hata oluştuğunda, kayıp telafi edilemez ve telafi edilecektir.
1. Sıcak preslenmiş buhar borusu döner bağlantısının sızdırmazlık halkası, asbest salmastra sızdırmazlık cihazını kullanır. Asbest dolgu maddeleri, yüksek sıcaklıklarda sertleşme ve buhar sızdırmaya meyillidir. İyi sızdırmazlık performansına sahip küresel hareketli bağlantılar ve Teflon contalar etkilidir ve contalar yaklaşık bir yıl kullanılabilir. Asbest filamentleri hala PTFE plastiğe daldırılmış ve orijinal ambalaj kutusuna bastırılmıştır. Etkisi iyidir, ancak kullanımı uygun değildir.
2. Sıcak presin sıcak plaka bakımı, sıcak plakanın yüzeyini korumak içindir. Üst astar, suntanın yüzey kalitesi üzerinde daha doğrudan bir etkiye sahiptir. Üst astar ile ısıtma plakası arasında lif ve diğer kirler kolaylıkla üretilir. Astar düzenli olarak kirden temizlenmelidir. Üst astar, yüzeyi cilalamak ve bitmiş levhanın yüzey kalitesini sağlamak için genellikle haftada bir değiştirilir.
Üst astarı takarken, sunta bastırmadan önce doldurulmalıdır. Hasarlı plakalar veya farklı boyutlardaki plakalar ısı presine gönderilmeyecektir. Astar olmadan doğrudan sunta ekstrüzyonuna izin verilmez. İç korozyonu önlemek için sıcak pres plakasındaki buhar yoğunlaşması zamanla uzaklaştırılmalı ve uzun süre kapatılmalıdır.
Isı presinin sıcak plakasının bir kısmı (veya tamamı) sıcak değildir, bu da iç geçişin bloke olduğunu veya geçişin&"kısa devre olmuş GG" olduğunu gösterir. Bu genellikle orijinal sabit" fiş" sıcak plaka kanalında düşme veya hareket etme ve ayrıca ciddi korozyondan kaynaklanır. Hala parçaların sıcaklığını normale döndüremeyen büyük miktarda atık buhar varsa, oluk incelemesi için özel bir derin delik delici kullanılmalıdır ve kullanmaya devam etmeden önce engeller kaldırılabilir.
Sıcak presin sıcak plakasında yerel bir sızıntı bulunursa, elektrik kaynağı ile tamir edilebilir. Kaynaktan sonra su basıncı testi yapın ve su basıncı, buhar basıncının 1,2-1,4 katıdır. Sızıntı ciddi dahili korozyondan kaynaklanıyorsa, değiştirilmelidir.
